PT. tosama abadi Cikeas nagrak.
Kilang Johor Bahru kerja online
#Mencoba #mesin #simetius #slslu #meminta #korna #tanganjari #buntung #Serammm
PT. tosama abadi Cikeas nagrak.
Kilang Johor Bahru kerja online
#Mencoba #mesin #simetius #slslu #meminta #korna #tanganjari #buntung #Serammm
Ada yang tau pabrik pembuatan whelldop tutup pelek truk d daerah jawa Timur selain daerah malang sistem pres mesin seperti ini.
Ini pabrik di mana pak
Salah satu alasan sdm indonesia kurang, menyepelekan adanya safety mau itu dari pabriknya maupun pekerjanya.
masih enak ini,di pabrik sy malah bikin bracket kompor sama AC,mesin potongnya aja panjang 3 meter
Ini di PT nkp bukan cara ngelamarnya lewat online apa langsung ya mohon infonya paraha suhu
kena ini kalo ada audit K3,mesinnya ga ada cover ,lalu ga pake sensor infrared yang udah umum dipake.terus alat bantunya ga ada rol conveyor sebelum ke mesin pres nya.
Awas ngantuk bang😮
Mirip saudaraku.anjar dri kebumen
Mas ada yg kenal mas danang atau mas joko andriyanto tidak.
Kalau di kaizen banyak bgt yg harus di improve ini sih
Karena mesin terbuka seperti ini ga ada cover safety nya
1. Beri cover , contoh simpelnya beri cover pakai akrilik untuk menjaga tangan tidak bisa masuk ke area press namun tetap bisa terlihat
2. Karena tangan tidak sampai maka di beri roller supaya plat bisa masuk ke area press lebih bagus dobel roler dan pengoperasiannya dengan motor yg bergerak bisa maju/mundurkan plat nya biar timing pres nya juga lebih akurat namun bila biaya terlalu besar bisa di permudah dengan di buatkan pegangan plat intinya supaya jarak antara tangan dan area press jauh
3. Pengoperasian mesin harus dengan 2 saklar
Saklar 1 di sebelah kiri operator
Saklar 2 di sebelah kanan operator
Untuk menjalankan mesin operator perlu memencet kedua saklar/tombol secara bersamaan
Jika hanya menekan 1 tombol saja mesin tidak akan bisa di operasikan karena harus di tekan bersamaan
Jadi tangan akan selalu aman karena saat pengoperasian mesin tangan kiri dan tangan kanan harus menekan tombol yg berbeda, dan pada proses itu posisi tangan tidak dalam zona bahaya area press nya
90% kecelakaan kerja karena faktor lalai bro, bisa ngantuk atau pikiran sedang tidak konsentrasi, dan hanya 10% karena faktor mesin
Jadi di buatlah antisipasi nya karena kecelakaan tidak ada yg tau dan tidak ada yg mau mengalaminya
Dan proses membuatnya gampang drawing elektrikalnya juga cuma butuh wiring on/off saklar dan di rangkai secara seri
Biaya keluar tidak terlalu tinggi tapi impact nya sangat baik karena lebih safety
Tangan yg hilang ga bisa tumbuh lagi bro
Ajukan kaizen pada K3 perusahaan anda, jika di tolak brati perusahaan anda tidak peduli kepada pekerja,
Perbanyak side income mending cabut
Kalo saya besar bang, harus 2 org, soalnya material nya berat_-
Budaya kerja yang ceroboh Lalay…..no safety first ……kalo udah celaka….tak nyaho loe…..geprek tangan loe ..
Kok ga ada sensor tangan nya bang, saya dulu di ADR ada sensor tangan nya jadi udh aman
Hati2 megang mesin itu,resikonya bisa cacat permanen,harus pake 2 tombol,dan ada sensornya.
seharusnya pabrik mengutamakan keselamatan kariawan itu nomer 1 di Surabaya hati hati
Safety first mas. Gunakan lah sensor di setiap mesin, gunakan arm cover di tangan. Dan juga helmet safety
Manual bos emang ga bisa progresif atau mungkin pakai alat canggih sepetrti trump buatan china 😂
Karyawan cacat, bos gampang cari baru lg, sedangkan lu jadi sulit nyari lg. Ditempat kerja ane aja mesin press yg ngidupin ny pke tombol diatas dan gerakannya lambat pun ttep pke sensor, lah ini ngeri bener
Intinya tenang g usah peduliin tekanan target kalau perlu maki aja tu atasan … Kalau kalian g target dipecat masih bisa berusaha ditempat lain…tapi kalau kalian cacat udah pasti nyari kerja makin imposible …berusaha bund jd makin berat
kadang yg bikin celaka itu bukan pekerja tapi pengawas yg bikin buru" sampai mengabaikan alat safety
Pertanyaanya apakah dengan bekerja duduk tersebut menjadi efisien terkait proses dan terutama safetynya?
Ga safety itu le,yg ada sensor dan pakai 2 tombol aja kadang bisa accident
Semua mesin pres sangat berbahaya jangan ngantuk resiko nya tangan jadi taruhan,anak buah kk ja pernah k potong pas sif 3,jaga diri aja bismilah dlu klo kerja hati"itu yg penting
Aku pernah kerja kaya gitu, itu termasuk aman karena tangan gamasuk dies. Kalo pas dulu ini namanya "pressing blank". Kalo aku lebih parah karena tangan harus masuk ke dies karena aku bagian "pressing reguler".
Kerja gaji ga seberapa tapi taruhan nya nyawa😢
Knp kok gak make conveyor saja majuin platnya malah manual gitu serem bang
Loker donk mas usia 36 , nganggur udh 4bln, pernah di pabrik jok honda bogor 1th..
Stemping angkatan 2019 😢
Pt global dimensi Metalindo
dikorea sini mesin press kek gitu 30ton😆
PT tosama di mana itu om yang saya tau ada di Cijantung sama.nagrak😅
Itu gak ada sensor nya ya?
Harusnya diberi sensor laser di setiap ketebalan plat. Jd kalo ada penghalang plat,maka mesin otomatis tidak berfungsi.
Pt apa?
Mau proses stamping, nama pt nya apa om
Stemping,, saya pernah kerja sebagai operator dari 2006 – 2020 di salah satu perusahan tenama di jawa barat,,
Kerja di bagian operator mesin press gini emang bahaya banget coy, walaupun operator udah pengalaman dan kerja sesuai SOP, tapi namanya mesin gak ada yang tau walaupun kalo ada trouble tim mekanik selalu bisa benerin, TAPI mesin error itu bisa saja tiba-tiba terjadi. Selama gue 2 tahun jadi staff bagian produksi, udah nyaksiin kecelakaan 5 orang operator jarinya remuk kena mesin press.
Apabisa pesan plat laser stnlis nya?
Bahaya ga ada sensor
Mesin ga safety itu,cuma ngejar target parah! Ga ada safety2nya
tuh seragam kaya kenal.😁
Mesin bending nih saya juga pernah jadi operator bending produksi nya staycom horn
K3 nya payah…, itu mah mesin untuk cari tumbal
udah pernah ke pres bang ?
Maaf kk sy mau nanya ini beneran PT cikarang perkasa manufacturing
pt apa?